Трегран

Трегран

«Трегран» – утеплитель нового поколения

Современный рынок теплоизоляционных материалов весьма разнообразен, однако универсального утеплителя, отвечающего требованиям нормативов по энергосбережению, долговечности и экологичес-кой чистоты, вступивших в силу с 01.01.2004 г., а также соответствующего сложившейся конъюнктуре цен выпускается крайне мало. На строительном рынке ощущается дефицит таких материалов.

В настоящее время отечественной промышленностью производится около 9,0 млн. куб. м теплоизоляционных изделий всех видов и порядка 0,7 млн. куб. м экспортируется.

Общая потребность в утеплителях для всех отраслей хозяйства страны по расчётам Госстроя РФ составит к 2010 году до 50-55 млн. м³, в том числе для жилищного строительства – 18-20 млн. м³.

Фирмой проведен научный поиск, что позволило разработать собственную концепцию, найти оригинальное техническое решение и способ производства утеплителя, оптимально сочетающего высокое термическое сопротивление, шумопоглощение, экологическую чистоту, долговечность, относительную дешевизну.

Главный успех заключается в том, что в качестве основного композиционного материала используются общераспространенные кремнистые трепеловидные породы, имеющиеся в частности в Тамбовской области в достаточных количествах. Привязка производства к местной сырьевой базе значительно снизила себестоимость продукции, что позволяет выгодно вписаться в рынок.

Вместе с тем мы добились значительного снижения энергозатрат. Технологическая линия по производству утеплителя комплектуется оборудованием отечественного производства за исключением нестандартизированного, разработанного конструкторами фирмы.

Вопросы технологии являются « ноу-хау » и составляют коммерческую тайну фирмы.

При осуществлении функции государственного координатора по развитию промышленности строительных материалов, основные усилия Госстроя России сконцентрированы на проведении государственной политики по развитию подотраслей, имеющих межрегиональное значение, к которым относятся:

— сырьевая база (карьеры и предприятия по добыче и первичной обработке природного минерального сырья);

— производство теплоизоляционных материалов.

Наша программа направлена на организацию производства утеплителя высокого класса с использованием местной сырьевой базы с последующим тиражированием технологии (производственных комплексов) в регионы, не имеющие своего производства, такие как Архангельская, Калужская, Костромская, Орловская, Кировская, Астраханская, Пензенская, Курганская и другие области, Республика Марий Эл, Чувашская республика, Калмыкия, Адыгея, Карелия, Бурятия, Поволжье, Северный Кавказ, Западная Сибирь.

Предлагаемый теплоизолятор без потери первоначальных качеств будет работать весь период эксплуатации жилого здания, школы, больницы, любого промышленного сооружения.

Интенсификация организации производства «трегран» позволит занять выявленную нишу.

— производство строительных блоков;

— производство ограждающих конструкций.

— энергетическая реконструкция жилого фонда.

В настоящее время утеплитель типа «трегран» выпускают в г. Омск (опытно-промышленная установка с объёмом производства – 7 000 м³ в год).

Промышленного производства утеплителя подобного рода в России нет. Спрос практически неограничен. Наши разработки вызвали большой интерес как на внутреннем рынке в силу своей экологической чистоты, высоким техническим характеристикам, долговечности и приемлемым ценам, так и в странах СНГ и Восточной Азии.

7.Сравнительная характеристика утеплителей.

Top 10 ICO projects

Летом 2014 года токены Ethereum стоили менее одного цента,
сегодня их цена около $800!

Barfin.club

ICO traveller

Росбиоресурс » Жидкое дерево» -новые технологии в строительстве

Научный руководитель проекта Росбиоресурс Борис Данилович Свиридов на Вологодчине, это правая рука нашего потрясающего ученого Юрия Александровича Лебедева, которого Вы все знаете. Это его правая рука, лучший друг и главный технолог. Много лет они совместно трудятся над тем, чтобы гениальные идеи Юрия Александровича материализовать и отдать на службу людям.

Мы стоим около маленького домика, который я называю коньком-горбунком. Это не тот дом, в котором сейчас могут жить люди, но в этой модели много очень принципиальных вещей. Я должен сказать, что сам дом, это не самоцель, это одно из следствий тех больших открытий, тех больших технологий, которые созданы нашими учеными.

Работа, которой занимались наши ученые – это работа над уникальными методиками создания банка данных, в том числе и по углеводородному сырью. Эти технологии по своей глубине имеют общее пространство. Они позволяют рождаться новым технологиям. В данном случае я говорю об одном из следствий этой глубочайшей научной работы. Технология жидкого дерева это технология домостроения, но эта технология рождена еще более глубокой технологией – технологией, которая позволяет использовать возобновляемые ресурсы планеты. Именно возобновляемые ресурсы разрабатывает эта глубокая технология разделения веществ, консолидации веществ, безотходных производств.
Нашим ученым удалось сделать то, что не мог сделать до них никто. Они умудрились расщепить дерево на собственно дерево – целлюлозу и на смолистые вещества, которые объединяются под общим названием — лигнин. И оказалось, что эта технология применима во многих областях других технологий. Именно поэтому я называю эту технологию технологией перекрестка. Из этой технологии можно черпать, усиливать и улучшать другие технологии. Она уникальна даже не тем, что она позволяет сама по себе что то создать, она уникальна тем, что из нее можно извлечь подспорье, усиление для любой из технологий, которые работают в этом направлении.

Читать еще:  Дизайн гостиной 18 кв. м: идеи отделки, обустройства, освещения и меблировки

Наша цель сделать так, чтобы люди смогли решить свои проблемы не числом, а умением, при небольшом достатке. Эта технология уникальна, прежде всего, тем, что использует отходы, то есть наименее дорогостоящее сырье. Причем выясняется, что это позволяет изобретать и создавать такие материалы, которые могут заменить металл, которые помогут уйти от процесса пиления, строгания, которые позволяют, в том числе изготавливать мебель, причем по самым сложным лекалам и сложным узорам и рисункам. Недавно моей дочери друзья подарили шкаф. Старинный, добротный, могучий дубовый шкаф. На него смотришь и поражаешься, все настолько просто, но одновременно настолько красиво. Но мастеров, которые могли бы восстановить утраченные части резьбы уже нет. И что, у нас таких красивых вещей не будет вообще никогда? Нет! Технология, свидетелями рождения которой мы являемся, позволяет создавать точные копии этих драгоценных образцов и принести в дом любого человека, не имеющего громадного достатка ту красоту, которая проверена веками!

Когда я бываю здесь, задаю вопросы Борису Даниловичу. Недавно я приезжаю, а он дает мне толстую нитку. Я держу и смотрю на нее, а это и не нитка! А за месяц до этого я предложил Борису Даниловичу – а слабо кору (тысячи тонн которой валяется по все России) превратить в нити? Он и говорит: не слабо. Я приехал, а он мне показывает плетенку из ниток, в которую он превратил кору. А я тогда ему говорю: А возможно ли из ниток сделать канаты, которые пеньку заменят? И он это сделал, и прядей таких может быть много и это будет крепче, чем плетенный из стальной нити канат. Мы должны преклоняться перед нашей наукой, должны ее уважать, всячески поддерживать, задавать вопросы и радоваться их разрешению.

А сейчас я хочу заострить внимание не на технологических вопросах, а на некоторых конкретных вопросах, на которые Борис Данилович любезно согласился ответить.

– Борис Данилович, в каких вариантах домостроения может быть представлена эта технология?

– На данном макете отработано две технологии с использованием цемента и жидкого дерева. Первое, на что мы обращали основное внимание — это на фундамент. В нашем фундаменте есть нижняя лента, есть столбики в виде ленты и есть верхняя лента. Почему именно такая конструкция? Когда делаем ленточный фундамент целиком, все едет сплошь, и только вырезаются небольшие окна. Когда окна маленькие, вентиляция под домом будет плохая. Объем этого фундамента по всей площади конструкции составляет всего 1 квадратный метр. Если посмотреть по цене, то данный фундамент в три раза дешевле, чем фундамент, который делается из блоков. Вес этого фундамента составляет 200 кг. На такой фундамент при применении блоков, потребовалось бы три блока, каждый из которых весит 500 кг. Это бы весило полторы тонны!

Я хочу обратить Ваше внимание, что строительных технологий очень много! Мы знаем канадские и американские технологии, технологию Элевит, которые успешно развиваются. Почему люди не могут сосредоточиться на одной технологии? Может можно выбрать самую лучшую из тех, что есть? Нет, самую лучшую выбрать нельзя, так как есть разные климатические условия, есть разные потребности людей, есть наследие, традиции, возможности, желание людей построить что-то самому.

– Борис Данилович, а вот эти технологии обязательно нуждаются только в индустриальном поточном способе производства? Или человек, мужчина, живущий в деревне, сможет сам построить себе дом, используя эту технологию? Имеем ли мы в виду, что эту технологию мы будем распространять и в виде документов? Как это сделать? Чтобы простой человек в удаленном месте мог построить себе дом или дачу?

– Нет, индустриальное производство не обязательно. И мы именно над этим и работаем. Необходимо учитывать, сколько людей будет этот дом строить. На Руси строили миром. Сейчас миром не строят. Вопрос в том могут ли 2-3 человека построить дом. Поэтому мы сейчас проектируем фундамент именно такой, чтобы каждая деталь фундамента была отдельная, весила столько, чтобы два человека могли ее переносить и монтировать, чтобы она могла собираться, более того чтобы сегодня человек мог построить дом по финансам. Потом семья расширяется или растут потребности, появляются средства и ему надо что-то достраивать. Чтобы он мог это сделать.

Читать еще:  Отделка стен в ванной: 100 фото идей для стильного дизайна 2021

– То есть его можно расширять уже к тому, что есть?

– Если начинать пристраивать к уже готовому строению, то пристройка, как правило, начинает гулять от основного здания. Мы разрабатываем конструкцию такую, чтобы можно было пристраивать детали фундамента, не меняя все, то есть стыковка элементов (вертикальных с горизонтальными) будет такова, что потом можно будет достраивать, не меняя конструкцию. То есть это будет плита, в которую будут вставляться четыре встройки в виде трубы. Этого вполне достаточно. Эта плита будет соединяться круглыми трубами с соседней плитой, потом пойдет верхняя лента. Так вот будут стыковаться элементы.

– Борис Данилович, сейчас многие строительные технологии в своих решениях ушли от тех традиционных способов соединения элементов, как это было на Руси. Раньше, когда делали сруб, были способы соединения, допустим, ласточкин хвост или медвежья лапа. Но сейчас они не заслужено забыты. Скажите, пожалуйста, Вы, когда делали этот макет, Вы размышляли о том, чтобы совместить новый уникальный материал и традиционные способы крепления элементов?

– Мы как раз над этим работали, и я хочу показать эти элементы, с помощью которых у нас соединялись отдельные блоки. Конец блока был в виде ласточкиного хвоста. Одна сторона одного блока, как в замок входит в другой блок, обеспечивая надежную фиксацию.

– Теперь у меня вот какой вопрос. Сейчас для человека очень важна безопасность жилища. Ну, понятно, что это экологически чистые материалы. Но можем ли мы сделать так, чтобы они были пожаробезопасны и чтобы они одновременно обеспечивали хорошую звукоизоляцию. Причем, можем ли мы это сделать в комбинации с уже известными материалами, как, допустим, Трегран, или с тем принципом, который использован в системе Элевит, когда дерево имеет специальную пропитку. Можем ли мы в этот исходный материал, с целью достижения вышеперечисленных качеств, что-то добавить, что не испортит качество самого материала, и одновременно обеспечит нам требуемые условия: пожаробезопасность, чтобы это не гнило, чтоб это не впитывало влагу и чтобы это обеспечивало изоляцию от шумов?

– Да, это возможно. Давайте остановимся, скажем, на звукоизоляции. Обычно гашение звука возможно материалом, который типа сэндвича, состоящий из прочных и пористых структур. Материалы различны, поэтому переход от более мягкой среды к более плотной обеспечивает гашение звука. Материал должен быть не гладким, а рифленым, тогда идет рассеивание звуковой волны. Для того чтобы гасить звуки мы должны перейти к материалам типа сэндвича, многослойным материалом. Нужно создать материал, который с одной стороны и прочностные характеристики сохранял, с другой стороны гасил бы звуки, и, в-третьих, сохранял бы и тепло. В-четвертых, чтобы от внешних воздействий изолировал внутренние помещения. По данной технологии у нас все стеновые блоки сделаны по типу сэндвича т.е. наружная часть и внутренняя часть. Блоки пустотелы. Между внутренней и наружной стеной идет засыпка – термозвукоизоляция. Здесь в качестве изолятора может быть, например, Трегран. Это могут быть опилки, обработанные и пропитанные.
Теперь тепло. Для тепла нужно чтобы наружная и внутренняя часть стены были плотными, так как несут всю поверхностную нагрузку здания, а середина – рыхлая и пористая. Трегран – это поры, это пеностекольные шарики, которые сохраняют воздух.

– Значит, этот материал расположен к тому, чтобы в него примешивали те компоненты, которые обеспечивают вышеуказанные требования.

– При этом чтобы они были дешевые. Глина – дешевый материал. Отходы – дешевые.

– Борис Данилович, я понимаю, что возможности материала практически безграничны. Я понимаю, что у этой технологии огромное будущее. Но самое важное, чтобы человек, мечтая о своем доме, знал, что это достижимо, это посильно.

В домах живут люди, и в домах, которые по системе Элевит будут строиться, будут жить люди, и в домах, которые будут строиться по канадской технологии, будут жить люди, и в домах, которые будут строится по этой технологии, тоже будут жить люди.

Трегран — пеностекло

В 000 «Экспресс-Стройиндустрия» поступает множе­ство звонков и писем с просьбой рассказать о вы­пускаемом продукте подробнее. И хотя информация о Трегране уже есть на сайтах www. и www. *****, мы пользуемся возмож­ностью рассказать о своей продукции еще раз. МИР ТЕПЛА В ВАШЕМ ДОМЕ!

Так уж получилось, что вопросы сохранения тепла сто­ят сегодня особенно остро, а производство качественной теплоизоляции — актуальнейшая задача нашего времени. Хотя еще в тридцатые годы известный российский уче­ный, специалист в области стекла, впервые произвел материал, обладающий неоспоримыми преимуществами перед всеми другими утеплителями. Этот материал — пеностекло.

Читать еще:  Правила сочетания белого цвета в интерьере

Ячеистый, теплоизоляционный материал получают спеканием стеклянного порошка с одновременным его вспучиванием под действием газообразователя.

Строение пеностекла напоминает твердую мыльную пе­ну. Закрытые поры обеспечивают высокоэффективные теплофизические свойства. Пеностекло не горит и может применяться для одновременной гидро -, звуко — и теплои­золяции стен и кровли домов. Оно абсолютно экологичес­ки безвредно, как и любое стекло, недоступно для грибков

и бактерий, а мышам и крысам просто не по зубам. Пенос­текло непроницаемо для пара и влаги, не подвержено кор­розии и гниению. Кроме того, как показали исследования, пеностекло способно эффективно препятствовать проник­новению радиации, и потому может быть использовано для теплозащиты радиационно-опасных объектов. Но, главное, — оно способно сохранять эти положительные свойства на протяжении длительного времени!

Пеностекло — истинное российское «детище», может быть, поэтому у него сложилась весьма непростая судьба. Хотя

сам материал впервые был получен в России, на своей роди­не он был незаслуженно забыт, технология попала за рубеж, где ее доработали западные компании, создавая новые бо­лее качественные марки: Foamglas®, Poraver® Производство пеностекла восстановили позже, в 50-е годы в Белоруссии. Сегодня пеностекло хорошо известно в практике мирового строительства и применяется достаточно широко. К сожале­нию, отечественные проектировщики и строители познако­мились с материалом только в последние годы. Это весьма печально, хотя на территории бывшего СССР был ряд объек­тов, построенных с использованием пеностекла: гостиницы «Россия» и «Националь» в Москве, гостиница «Юбилейная» в Минске. А первоначально теплоизолятор использовался главным образом в оборонной промышленности.

Интересно, что в природе существует натуральный материал, по своей структуре сходный с пеностеклом. Это вулканическая пемза. На протяжении последних трех тысячелетий она используется строителями Среди-

земноморья. До сих пор существуют сооружения, пост­роенные более 1000 лет назад с применением блоков из пемзы. Причем они пребывают в достаточно хорошем состоянии благодаря, как качеству материала, так и лег­ковесности и прочности конструкции (и пемза, и пенос­текло отличаются высокой прочностью при низкой плотности материала).

Завод «ЭСИ» поставил перед собой задачу производ­ства этого незаслуженно забытого материала в России. Ведь Трегран® не что иное, как пеностекло на основе кремнистых трепеловидных пород, добывающихся в Тамбовской области (отсюда и название «Трегран®» — т. е. «трепел гранулированный»). Трепел, как основной компо­нент для производства пористых теплоизоляционных материалов, учеными рассматривался давно. Так первые упоминания о трепеле в России относятся к 1824 году, но, до сей поры в промышленных масштабах для получе­ния пеностекла, не использовался. Краснослободское

месторождение, разведанное в 1976 году, ввиду отсут­ствия современных технологий, оказалось невостребо­ванным. И только, благодаря дерзости и нестандартнос-

ти решений специалистов «ЭСИ», родилось «ноу-хау», по­зиционирующееся как прорывная технология.

В настоящее время Трегран8 это легкий пористый материал, получаемый при обжиге-вспенивании ком­позиции на основе трепела. По внешнему виду Трег­ран® напоминает гравий, т. е. гранулы округлой фор­мы различного размера: от 1 до 40мм. В технологи­ческом процессе изготовления Треграна® при рез­ком тепловом ударе, происходит вспенивание, чем достигается высокая пористость материала, а затем, внешняя поверхность оплавляется, что придает ма­териалу достаточную прочность и устойчивость к внешним воздействиям

В зависимости от режима обработки трепела, можно получить гранулы различной насыпной плотности (объ­емным весом) — от 170 до 400 кг/куб, м. Чем ниже плот­ность материала, тем он более пористый, а значит, обла­дает более высокими теплоизоляционными свойствами.

Трегран» — абсолютно БЕЗОПАСНЫЙ, ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПРИРОДНЫЙ материал, который не горит, не то­нет в воде, не слеживается, не подвержен усадке. Трегран морозостоек, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных примесей.

Температурный интервал применения от -280°С до +550°С, что позволяет использовать материал в криоген­ной технике, на пожароопасных объектах.

Основные свойства Треграна®:

    легкость и прочность; отличная тепло — и звукоизоляция; огнестойкость и морозостойкость; кислотоустойчивость, химическая инертность; негигроскопичность; долговечность; экологичность.

Как засыпной материал для теплоизоляции зданий.

В качестве наполнителя для легких бетонов.

В качестве наполнителя для теплой штукатурки, сухих строи­
тельных смесей: микрогранулы, диаметром 0,2-0,8 мм.

В ближайшем будущем планируется выпуск теплоизо­ляционных плит и строительных блоков из Треграна®, а после и «скорлуп» для трубопроводов.

Продукты на основе «Треграна» позволяют во много раз улучшить теплотехнические характеристики строящихся зданий, а также резко снизить вес наружных стен и нагруз­ку на фундамент, увеличить жилую площадь, сохранив внешние параметры здания. ■

Добро пожаловать на Российский рынок, Трегран!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector